Een ringwikkelaar? Nee.

Een ringwikkelaar? Nee.

Een arm palletwikkelaar van STREMA is beter dan een ringwikkelaar.Een ringwikkelaar? Daar zegt STREMA® nee tegen. Er bestaat nog steeds een misverstand. Men denkt dat bij hoge aantallen te wikkelen pallets een ringwikkelaar moet worden toegepast. STREMA® bewijst als producent van hoge capaciteit palletwikkelaars het tegendeel.

Neem nou de dubbelkops arm palletwikkelaar. Met een dubbelkops arm palletwikkelaar kunnen tot wel 150 pallets per uur kunnen gewikkeld worden. Daarnaast heeft de dubbelkops arm palletwikkelaar vele voordelen ten opzichte van een ringwikkelaar.

Waarom u een alternatief wilt voor een ringwikkelaar? Wij delen onze kennis graag met u!

Al 35 jaar houdt STREMA® zich bezig met de ontwikkeling en productie van geavanceerde palletwikkelaars. Onze klanten stellen steeds hogere verpakkingseisen, een stabiele verpakking tegen minimale verpakkingsmateriaalkosten. Dit vraagt om specialistische kennis. STREMA® heeft deze kennis in huis. Wij delen deze kennis graag met u!

Vul hier uw gegevens in en ontvang direct onze brochures


De ontwikkeling van STREMA®

STREMA® is sinds 1981 producent van palletwikkelaars. Sindsdien zijn er vele innovatieve ontwikkelingen geweest op het gebied van het verpakken van pallets met rekwikkelfolie. STREMA® heeft bewust gekozen om geen ringwikkelaars te gaan ontwikkelen en bouwen.

De kwetsbaarheid van een ringwikkelaar

Ringwikkelaars hebben vele kwetsbare delen en constructies. Waaronder de energievoorziening naar de draaiende delen. Constructief zijn deze niet oplosbaar. Om toch hoge capaciteiten mogelijk te maken heeft STREMA® ingezet op de eigenontwikkelde dubbelkops-technologie. Deze betrouwbare technologie wordt door STREMA® met succes sinds 1992 toepast op zoals draaitafel als arm palletwikkelaars.

Vele dubbelkops palletwikkelaars zijn intussen gebouwd en ingezet. De STREMA® dubbelkops palletwikkelaar is voortgekomen uit de ‘normale’ enkelkops palletwikkelaar. Een STREMA® enkelkops arm palletwikkelaar kan tot 90 pallets per uur verwerken.

Een STREMA® dubbelkops arm palletwikkelaar kan tot 150 pallets per uur verwerken. Sneller dan menig ringwikkelaar!

Wikkelpatroon enkelkops arm palletwikkelaar

Een STREMA® enkelkops arm palletwikkelaar heeft één wikkelkop welke is voorzien van één folierol. De standaarduitvoering begint onderaan te wikkelen en stopt ook weer onderaan met wikkelen. Optioneel zijn uitbreidingen toe te voegen. De wikkelcyclus kan bijvoorbeeld ook bovenaan beginnen en eindigen. Ook kunnen er alleen kopwikkelen (banderol) worden gelegd. Dit is allemaal afhankelijk van de uitvoering. Ook bestaan er mogelijkheden om alleen van onderen naar boven te wikkelen of andersom (enkel wikkelen).

Wikkelpatroon dubbelkops arm palletwikkelaar

Een STREMA® dubbelkops arm palletwikkelaar wikkelt de ladingen met twee onafhankelijk gestuurde wikkelkoppen. Iedere wikkelkop heeft een eigen folierol. Hierdoor is er een dubbele hoeveelheid folie aanwezig in de machine. Langere runs kunnen worden gemaakt zonder tussenkomst van een operator.

Een ringwikkelaar in vergelijking met de producten van STREMA®

Het bijzondere aan de dubbelkops STREMA® arm palletwikkelaar is dat de wikkelkoppen niet op gelijke hoogte beginnen. Deze bewuste keuze geeft vele voordelen. In rustpositie staan de beide wikkelkoppen zijdelings naast de baan. De pallets kunnen vrij in en uit bewegen zonder dat de wikkelaar daarvoor een belemmering is. Ook kunnen beide wikkelkoppen gelijk aanvangen met het wikkelproces wanneer de pallet op wikkelpositie is aangekomen.

Dit in tegenstelling tot een ringwikkelaar. De ring van de ringwikkelaar moet altijd eerst nog over de lading zakken om te kunnen beginnen met het wikkelproces. Dit werkt vertragend.

Bij de dubbelkops STREMA® arm palletwikkelaar begint een wikkelkop onderaan de lading te wikkelen, de andere wikkelkop begint bovenaan de lading te wikkelen. Beide wikkelkoppen maken slecht één verticale beweging. Of alleen omhoog of alleen omlaag. Door tweemaal “enkel” te wikkelen ontstaat er een stabiele kruiswikkeling. En de af te leggen weg is kort

Dit in tegenstelling tot een ringwikkelaar. De ring van de ringwikkelaar moet altijd volledig naar beneden en daarna weer omhoog. Het start- en stoppunt ligt ruim boven de bovenkant van de lading. De verticaal afgelegde weg is meer dan het dubbele ten opzichte van de STREMA® dubbelkops armwikkelaar. Ook zijn de verticale snelheden meer dan het dubbele. Dit alles resulteert in meer slijtage, hoge kosten, kortere levensduur.

De beide wikkelkoppen van de STREMA® dubbelkops arm palletwikkelaar werken volledig onafhankelijk van elkaar. Mocht er bij kop de folie breken of de folie leeg zijn, dan neemt de andere folierol van de andere wikkelkop het ingestelde wikkelprogramma automatisch over. Dit noodprogramma voorkomt dat de lijn stil valt.

Energievoorziening naar de draaiende delen

De energievoorziening naar de draaiende delen verloopt via een sleepring. Bij een STREMA® is de diameter van de sleepring klein, 230 mm, volledig gesloten (IP 54). Daardoor is er een lage omtreksnelheid van de sleepcontacten, tevens is deze gesloten sleepring stofvrij en spatwaterdicht (IP54). Daardoor ook inzetbaar in stoffige of abrasieve omgevingen. Een beproeft concept wat draadloze techniek overbodig maakt.

Een ringwikkelaar heeft altijd open sleepringen (IP20), door de grote diameter (± 2.800 mm) is de omtreksnelheid factor 12 hoger. Ook de af te leggen weg is factor 12 hoger. In combinatie met deze open sleepringen is het niet vreemd dat de slijtage en onderhoudskosten hoog zijn. Tevens is er een kans op vonkvorming, in veel branches is dit absoluut ongewenst

Robuust maar Flexibel

Een STREMA® dubbelkops arm palletwikkelaar is uiterst flexibel. Dubbelwikkelen, enkelwikkelen (start boven of onder), banderolleren, extra wikkelingen op bepaalde hoogtes, instelbare folie voorrek en aanlegspanningen verdeelt over 5 zones van de lading. De dubbelkops palletwikkelaar heeft de dubbele hoeveelheid folie aan boord, hierdoor kunnen veel langere runs te maken. Bij foliebreuk in één kop schakelt de machine automatisch over naar een noodprogramma, de andere kop maakt hetzelfde wikkelpatroon. De productielijn valt daardoor niet gelijk stil. De operator krijgt hierdoor meer tijd om de folierolwissel te plannen. Dit geeft meer rust in de verpakkingsafdeling.

Tevens kunnen 2 verschillende soorten folie worden toegepast. Bijvoorbeeld, een deel van de ladingen moet worden voorzien van zwarte folie, de overige ladingen moeten worden gewikkeld met transparante folie. Deze beide producten kunnen door elkaar gedraaid worden zonder tussenkomst van een operator.

Waarom STREMA®

Betrouwbaarheid

STREMA® wikkelaars zijn ontwikkeld en gebouwd voor 24/7 gebruik. Door de juiste componenten en technieken toe te passen is dit mogelijk.

Lage onderhoudskosten en lange levensduur

Een STREMA® palletwikkelaar opgebouwd uit zoveel mogelijk standaard kwaliteitscomponenten. Dit heeft meerdere voordelen. Daarnaast zijn de componenten hebben een lange levensduur.Deze componenten zijn algemeen verkrijgbaar, u als klant bent niet afhankelijk van STREMA®.

Luisteren naar de klant

STREMA® heeft vele wensen en adviezen van klanten uit verschillende branches opgevolgd. Door samen te werken zijn er vele nieuwe ontwikkelingen ontstaan.

Zie hier waarom een ringwikkelaar niet noodzakelijk is:

Maak een keuze uit onze producten:

Strema volautomatische palletwikkelaarsStrema semiautomatische palletwikkelaars


Strema pallettransport systeem